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　　鎂合金在切削加工中應(yīng)當(dāng)選用合適的切削液油品，一則可以保護(hù)切削工具，二則能夠更有效的提高切削功率，提高材質(zhì)的使用率。那么在切削鎂合金的加工中使用切削液應(yīng)注意哪些問題呢？為此玖城潤滑油技術(shù)員整理了鎂合金切削液的技術(shù)手冊，如有疑問歡迎來電咨詢（）。

　　1、通風(fēng)良好，避免密閉式環(huán)境加工

　　2、避免刀具切削產(chǎn)生高溫，因高溫易使鎂燃燒

　　3、水槽最好于1—2月?lián)Q油一次，減少氫爆產(chǎn)生，每周要固定清理切削水槽的鎂粉削

　　4、切削液水質(zhì)硬度不宜過高，以軟水為宜，水箱水位需保持正常水位，以增加油品壽命，當(dāng)pH值升高至9.7—10需更換油品

　　5、加工時因受『鎂離子』影響，切削水常有油水分離情況，導(dǎo)致Ph值上升濃度偏低

　　6、加工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火 受鎂離子影響，油水分離情況

　　以上資料由玖城潤滑油整理編輯，歡迎轉(zhuǎn)載。玖城潤滑油致力于工業(yè)環(huán)保型潤滑油技術(shù)研究和潤滑服務(wù)，玖城牌新型切削液，長期使用不發(fā)黑、不發(fā)臭、不起泡、不影響工人身體健康，可全面替代美孚、殼牌、長城等品牌。

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