切削液在金屬切削加工過(guò)程中是必不可少的，在金屬加工過(guò)程中切削液主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹及清洗作用。切削液必須同時(shí)滿足所以的性能才是一款好的切削液，一些人總是以為提高切削液的品質(zhì)或質(zhì)量檔次就是不斷提高切削液的極壓、潤(rùn)滑性，并企圖用切削液的潤(rùn)滑性來(lái)劃分切削液的質(zhì)量檔次。正如前面所述，切削液的性能要求是多方面的，其所應(yīng)具備的性能是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要決定的。潤(rùn)滑性能只是切削液諸多功能之一，并非潤(rùn)滑性越高越好，過(guò)度的潤(rùn)滑往往會(huì)帶來(lái)效果相反的負(fù)作用，如因極壓性過(guò)頭產(chǎn)生的化學(xué)磨損，可大大縮短刀具壽命，極壓劑的應(yīng)用會(huì)促進(jìn)生銹和造成嚴(yán)重腐蝕，由于潤(rùn)滑性添加劑與工件表面形成的吸附膜(特別是化學(xué)膜)給工件的后處理及應(yīng)用(如原子能工業(yè)及電子工業(yè)中用的一些金屬零件)帶來(lái)麻煩。

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