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    1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務(wù)，先打開進油閥，啟動注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后關(guān)泵關(guān)閥，再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關(guān)閥門（再打開進油閥，啟動注油泵先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉，最后打開用熱器進出口閥，并關(guān)閉旁路閥和放空閥，當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關(guān)閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥，全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。
  2. 循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
  3. 在升溫和正常使用過程中，應(yīng)經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細深入逐段檢查，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。
  4. 在正常供熱運行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥；關(guān)閉用熱器進口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。
  5. 運行時應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位，若有下降應(yīng)打開出油閥，啟動注油泵進油，待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵關(guān)閥。玖城潤滑油編輯

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